Prinsip kerja Jalur Produksi Kentang Goreng
1. Peeler: prosés beberesih sareng peeling sakaligus, efisien pisan sareng konsumsi rendah.
2. Pamotong: dipotong jadi potongan, bentukna serpihan sareng julienne, ukuran motongna tiasa disaluyukeun
3. Blancher: bilas sareng lindungi warna keripik kentang anu parantos dipotong.
4. Dehidrator: dehidrasi sentrifugal, ngirangan waktos pangeringan, sareng ningkatkeun rasa kripik kentang.
5. Panggoreng: ngajaga kualitas sareng rasa kripik kentang.
6. Deoiler: nganggo séntrifugal, pikeun ngungkulan kakurangan gangguan.
7. Mesin Panguat Rasa: jieun kripik kentang rata, anggo jinis semprot pikeun nambihan bumbu, henteu gampang peupeus.
8. Mesin bungkus vakum: nalika ngabungkus, lebetkeun kana nitrogén, tiasa nyegah pecahna keripik kentang. Sareng éta tiasa aerasi, ngabungkus, sareng ngetik tanggal dina hiji waktos.
Klasifikasi sareng bubuka khusus lini produksi kentang goreng beku gancang:
Kentang atah → Lift pemuatan → Mesin cuci sareng ngupas → Jalur konveyor sortir → Lift → Pemotong → Mesin cuci → Mesin blansing → Mesin pendingin → Mesin pengering → Mesin penggoreng → Mesin penghilang minyak → Jalur konveyor pengintip → Freezer torowongan → Mesin pengemas otomatis
Kentang goreng beku gancang, kentang goreng beku, kentang goreng setengah jadi, kentang goreng jajanan